伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng),快速進(jìn)給;
配合光柵尺,實(shí)現(xiàn)1μm級(jí)別的高精度進(jìn)給;
可旋轉(zhuǎn)控制面板,方便生產(chǎn)操作;
數(shù)控系統(tǒng)
三菱、發(fā)那科、西門子、臺(tái)達(dá)數(shù)控系統(tǒng),滿足客戶 的不同需求;
定制化的界面,使磨床操作更簡單便捷;
豐富的數(shù)控程序,提升生產(chǎn)效率;
自動(dòng)修整
根據(jù)研磨特性,提供不同類型的自動(dòng)修整裝 置,金剛筆、金剛石滾輪等;
搭配數(shù)控系統(tǒng),自動(dòng)修整砂輪和導(dǎo)輪,保證每 次修整的重復(fù)精度;
數(shù)控驅(qū)動(dòng)調(diào)整,自動(dòng)修整不規(guī)則輪廓;
自動(dòng)補(bǔ)償
伺服電機(jī)控制進(jìn)刀,精準(zhǔn)進(jìn)給,反應(yīng)迅捷, 進(jìn)給精度達(dá)到 1μm;
搭配光柵尺,確保每一次進(jìn)刀的精確;
數(shù)控系統(tǒng)控制,自動(dòng)補(bǔ)償砂輪的磨損,保證 獲得持續(xù)的磨削精度;
定制化自動(dòng)上下料裝置
專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),針對(duì)研磨工件的具體要求,量 身定做專門的自動(dòng)上下料系統(tǒng);
通磨、壓磨、停止研磨,大型棒料、微型工件,均 可定制相應(yīng)的自動(dòng)上下料裝置;
配合數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全自動(dòng)化,提升 加工效率;
顯著降低人力需求,真正實(shí)現(xiàn)無人值守;
特殊形狀工件加工
通過壓磨、停止研磨等方式,對(duì)臺(tái)階、倒角、 弧面、錐面等特殊外形的工件進(jìn)行加工并 保持高精度;
切削能力強(qiáng),有效減少了研磨次數(shù),并獲得 高質(zhì)量的表面處理效果;
機(jī)型 | HFC-1206TNC | |
標(biāo)準(zhǔn)刀架加工直徑 | Φ1~Φ35mm | |
特別刀架加工直徑 | Φ30~Φ60mm | |
研磨砂輪尺寸(外徑x寬x內(nèi)徑) | Φ305×150×Φ120 | |
調(diào)整砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑) | Φ205×150×Φ90 | |
主軸形式 | 動(dòng)壓型 | |
主軸旋轉(zhuǎn)精度 | <0.002mm | |
導(dǎo)輪傳動(dòng)方式 | 鏈傳動(dòng) | |
供油壓力 | 5-10kg/cm2 | |
研磨砂輪轉(zhuǎn)速 | 1950 r.p.m | |
導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速 | (1-300) r.p.m | |
砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 7.5HP(5.5kw) AC380V/50Hz | |
導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 2.6HP(2kw) AC200V/50Hz | |
油壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 1HP(0.75kw) AC380V/50Hz | |
冷卻驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 1/8HP(90W) AC380V/50Hz | |
導(dǎo)輪進(jìn)給手輪 | 3.5mm/rotation 0.02mm/graduation | |
導(dǎo)輪微調(diào)手輪 | / | |
工作臺(tái)進(jìn)給伺服單元 | 1.5kw AC200V/50Hz | |
工作臺(tái)進(jìn)給精度(Y1) | 0.001mm | |
修整進(jìn)給手輪 | 1.5mm/rotation 0.01mm/graduation | |
調(diào)整傾斜角度 | +5°~-3° | |
導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)角度 | ±5° | |
機(jī)器尺寸(長x寬x高) | 1800×1400×1450mm | |
裝箱尺寸(長x寬x高) | 2000×1700×1700mm | |
機(jī)器重量 | 1770 kgs | |
裝箱重量 | 1920 kgs |
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